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塑胶跑道对水泥混凝土的质量要求 1、天然素土层：密度大于95%，含水率8-12%。铲除草皮和腐植土后用8-12吨碾压机纵向从两边向中间碾压到5-8遍。 2、天然砂石层：厚度150mm左右，粒径不超过底层厚度的2/3，骨料含量以60%为宜，用8-12吨碾压机碾压5-8遍。 3、碎石垫层：厚度为100mm左右，（粒径30-60mm），用8-12吨碾压机碾压到碎石不松动，表面无波纹为止，压实密度达到2.2吨/立方米。 4、隔水层：用聚乙吸薄膜或pvc加厚隔水薄膜待防水卷材，搭接处应大于200mm，边沿余量大于150mm。
运动塑胶跑道铺装不平的原因，主要是施工中未注意以下几点： ①运动塑胶跑道基层表面平整度差，有凹凸不平等现象。 ②操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。 防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。在粘贴运动塑胶跑道时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。要防止这一质量问题，必须做到： ①严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。 ②使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，基层与运动塑胶跑道粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。 ③施工温度应控制在15～30度，相对湿度应不高于70%下进行。 ④为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。 ⑤被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。
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保持塑胶跑道的清洁，经常用水喷淋清洗。洗后胶面少量余水可用干布抹去。若塑胶跑道沾上了油污，可用10%氨水或洗涤剂、洗衣粉等擦洗干净。 聚氨酯塑胶材料的施工过程中怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般在上午九点以后正式铺设，塑胶跑道铺设。
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